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味精，即L-谷氨酸單鈉，味精廠現(xiàn)有的工藝，即放罐發(fā)酵液直接進等點電罐（中試設備）進行等點電調節(jié)結晶。其發(fā)酵工藝流程為：發(fā)酵液—等電沉降—中和—脫色—濃縮—結晶—成品味精

谷氨酸膜法工藝流程：

1、經膜過濾的濾液的第一等點電的麩酸質量明顯優(yōu)于直接發(fā)酵液的第一等點電的麩酸質量。其干品麩酸中的GA含量可高達90%以上，含水量少，等點電收率70%以上，干品比較白。
2、濾液質量：從表現(xiàn)澄清度來看，濾液澄清、清亮。另外從濾液直接調常溫等點結晶來看，產品質量明顯好于常規(guī)工藝而得到的晶體，晶體白色且飽滿，純度上升。
3、廢液排放指標：廢液排放COD、BOD的影響因素主要為菌絲體、蛋白和氨基酸等。從超濾本質來看，超濾可以一次截留蛋白和菌絲體，把菌絲體和蛋白變?yōu)榭衫玫娘暳希蚨蟠鬁p少了廢液COD、BOD排放。濾液質量的提高，可以提高谷氨酸的結晶收率，因而也減少谷氨酸的損失和廢液排放。
4、收率：從濾渣比例和損失來看，谷氨酸過濾收率達到98%是完全可以的。

谷氨酸膜法生產工藝優(yōu)點：

1、膜系統(tǒng)變廢為寶，把菌絲體和蛋白充分利用，既增加了附加（飼料）價值，又減少了廢液排放（減少了COD、BOD排放）。
2、谷氨酸濾液質量的提高，可以大大提高一步等電結晶收率，按我們在其他廠的經驗，此步收率可提高10%左右。
3、濾液質量的提高也可以減輕離子交換的壓力，延長樹脂的壽命。
4、谷氨酸成品收率的提高可以減少谷氨酸的損失，既提高了收率，又減少了廢液排放。

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